高（gāo）壓下運行時，反滲透設備（bèi）中要（yào）是含（hán）有殘餘氣體，就會形成氣錘導致（zhì）膜損壞（huài）。一般有兩種（zhǒng）情況，當設備排空重新運行時，要（yào）是氣體沒有排盡會導致快速升壓運（yùn）行。要在2～4bar的壓（yā）力下把剩下的空氣（qì）都排盡再慢慢升壓運作。

當（dāng）預處理設備和高（gāo）壓泵的接頭密封不好或漏水、預處理供水不足時，要是微濾有堵塞，在密（mì）封不好的地方會因為真空吸進空氣，這就要清洗或更換微濾器，確保管路不（bú）漏。當流量計中無氣泡的條件下要逐漸升壓運行，在運行時發現（xiàn）氣（qì）泡就要降壓檢（jiǎn）查原因。

設備關機時的方法不正確

在關機時，快速降壓沒有充分衝洗。加上（shàng）膜（mó）濃水（shuǐ）側的無機鹽濃度比原水高，容易結垢致汙染膜，可以使（shǐ）用加了化學試劑的預處理（lǐ）水進行衝洗。含有（yǒu）化學試劑（jì）的水在設備停運時可能會（huì）導致膜汙染。反滲透設（shè）備準備關機時,要（yào）停止添加化學試（shì）劑，逐漸降壓到（dào）3bar再用（yòng）預處理好的水衝洗 10分鍾，直（zhí）到（dào）濃縮水的TDS和（hé）原水的TDS接近。

設備消毒保養不當引起微生物汙染

這是複合聚（jù）酰胺膜在（zài）使用時常常遇到的問（wèn）題。由於聚酰胺膜耐餘氯性差，使用時無正確添加氯等消毒劑，而且用戶沒有重視微生物問題，容（róng）易引起微生物汙染。現在很多廠家所生產的（de）純（chún）水微生（shēng）物超標，都是消毒或保養不當引起（qǐ）的。一般表現為：出廠時，設（shè）備（bèi）沒有用消毒液進行保養，當設備安裝好後也未對整個管路和（hé）預處理設備作消毒；間斷運行而不消毒和保養；沒有定期對預處理（lǐ）設備和反滲透設備（bèi）消毒；保養液（yè）失（shī）效（xiào）或濃度不夠。