技術進步和不斷變化（huà）的趨勢引領超（chāo）濾膜市場，在回（huí）收過程中，廢水含（hán）有比淡水源更高水平的鹽（yán）和有機汙染物，因此對超濾（UF）和反滲透（RO）係統都提出了挑戰。對於煤化工廢水的（de）再利用，給（gěi）水中（zhōng）的高（gāo）含量有機物將導（dǎo）致（zhì）UF和RO係統的膜汙染，膜通量或跨膜壓力增加（對於UF係統）或係統壓差的惡化所示隨著（zhe）時間的推移增加（對於RO係統）。

為了恢複性能，UF和（hé）RO係統必須通（tōng）過就地清潔（CIP）過程進行頻繁清潔以去除汙（wū）垢。取決於給水的汙染程度（dù）和膜的抗汙染能力（lì），這（zhè）些CIP事件可能經常變得頻繁，係統停機會影（yǐng）響作為（wéi）淨化（huà）水源的可靠性。此外，CIP過程（chéng）中使用（yòng）的清潔化學品，強酸（suān）和強堿可能會隨著時（shí）間的推移而損壞膜性能並（bìng）縮短UF / RO模塊的使用壽命。為了（le）補充處理更具挑戰性水（shuǐ）域的全球趨勢，需要先進的UF / RO膜來提供更高的可（kě）靠性（xìng）和優化的性（xìng）能。陶氏化學廢水為了突出處理高（gāo）汙染廢（fèi）水（shuǐ）的挑戰，將在此回顧一個（gè）煤化（huà）工（gōng）生（shēng）產綜合體的應用，該生產綜合體在均衡池中以9.5 mgd收集廢水。高效沉澱池，生化曝氣過濾器（BAF），砂濾器，超（chāo）濾和反滲透係（xì）統處理（lǐ）廢水。來自廢（fèi）水RO係統的（de）滲透（tòu）水被再循環用作煤，化學配合物中的脫礦質給水或冷卻水補充水。給水中的化學需氧（yǎng）量（COD）仍為（wéi）百萬分之78（ppm），這表明煤化工廢水（shuǐ）中的大部分有機物都是（shì）難降解的化合物。” 雖然（rán）在膜係統之前設計了幾個預處理步（bù）驟，但給水中的化學需（xū）氧量（COD）仍（réng）然是百萬分之78（ppm），這表明煤化工（gōng）廢水中的大部分有（yǒu）機物都是耐火化合物。這些化合物難以通過厭（yàn）氧/有氧工藝等一般生物處理降解。廢水中也存在結垢因子，並且在工（gōng）業反滲透係統的給水中加入抗結垢劑以減輕結垢沉澱問題。